长三角先进制造业集群联盟揭牌成立

当传统奢侈品牌还在做表面(biǎomiàn)环保文章时，来自中国的SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一：那些堆积如山的滞销(zhìxiāo)面料。

"本产品采用其他品牌剩余的布料制成，避免其成为废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(miànliào)(Rescued Materials)"商品页上，这样的环保宣言正吸引着全球(quánqiú)消费者关注的目光。通过将行业滞销库存(kùcún)面料融入其“柔性按需”生产体系，SHEIN在2024年(nián)已成功转化超2.8万米(wànmǐ)废弃面料，较2023年增长40%，相当于节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水)、减少4000公斤化学品使用及42公吨(gōngdūn)碳(tàn)排放。

时间回溯到(huísùdào)2022年，SHEIN与循环技术平台Aloqia携手合作，开启了(le)库存面料(miànliào)再利用的新(xīn)征程。根据Aloqia计算数据显示，截至2024年底，SHEIN累计(lěijì)利用Aloqia的先进技术和(hé)网络采购了超过4.79万米的库存面料，这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品(huàxuépǐn)使用和超过70公吨的二氧化碳排放。

为促进环保(huánbǎo)与可持续发展，SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系，通过测试和应用更(gèng)多环保材料、技术和生产工序，建立起(qǐ)一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存面料也符合evoluSHEIN路线，其中(qízhōng)包括承诺整合更负责任的材料并最大限度(xiàndù)地减少(jiǎnshǎo)对环境的影响，以及设计纺织品循环系统。从设计端为(duānwèi)可持续时尚筑牢根基，SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定承诺。

SHEIN所采购的(de)行业过剩库存面料

传统时尚业因通常采用季节性、大批量(liàng)生产模式，每年都(dōu)会产生海量面料废料，如同(rútóng)一个个沉重的(de)包袱，压得很多企业喘不过(bùguò)气来。而SHEIN凭借“小单快反”的供应链模式，将平均订单量精准控制在(zài)百件级，不仅能有效降低自身库存风险(fēngxiǎn)的同时，还能反向吸纳行业的更多过剩面料——这些曾经(céngjīng)被视为“废品”的面料，在SHEIN设计师的妙手下重获新生，化身为Anitta联名系列等潮流单品。其中，“SHEIN X Rescued”系列更是集结了(le)全球6位新锐设计师的创意灵感，让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。

在(zài)可持续材料创新的道路(dàolù)上，SHEIN从未停下探索脚步，不断(bùduàn)拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用外，品牌还把重点(zhòngdiǎn)聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用(xuǎnyòng)符合森林安全标准的粘胶纤维，是SHEIN为实现2050年前终止采购源自古老濒危森林的粘胶织物这一宏伟(hóngwěi)承诺迈出的坚实一步。

在再生(zàishēng)涤纶技术领域，SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学，于近期成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了物理法与化学法的优势，革新了再生涤纶技术。通过(tōngguò)此方案能够显著扩大(kuòdà)回收材料的涵盖范围，不仅(bùjǐn)包括消费前和消费后(hòu)的废旧纺织材料，还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时(yǔcǐtóngshí)，该方案在降低生产成本和提高生产效率方面也成效明显。

此外，SHEIN近期(jìnqī)与在功能化学和新材料科技领域(lǐngyù)处于(chǔyú)领先地位的传化化学达成合作，共同成立联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级，以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度探索(tànsuǒ)。

不仅如此，SHEIN还积极探索消费前(qián)废弃纺织品余料的高值化循环利用，2024年全年，累计(lěijì)回收并(bìng)循环利用废旧纺织品超过22吨。以(yǐ)服装打版过程中(zhōng)产生的正常废弃面料“边角料”为例，SHEIN将这些边角料回收后，与公益(gōngyì)机构携手合作，将其重新制作(zhìzuò)成时尚发圈，让(ràng)每一寸布料都物尽其用，实现了资源再利用。对于消费后的废旧衣服(yīfú)，SHEIN先后在美国和欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台，消费者只需一键操作，就能转售购买的SHEIN商品，成为循环经济的积极参与者，让时尚在环保流转中延续价值。

SHEIN 构建的(de)全产业链可(kě)持续计划体系，还体现在(zài)生产制造环节应用数码热转印与数码冷转印技术，在包装环节采用再生材料包装袋，以及在仓储物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目，这些创新实践都(dōu)实现了(le)环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合与有效落地，不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性(qiánzhānxìng)与创新能力，更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式(móshì)，有力推动了产业上下游的数字化绿色化升级。